配電箱生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):
我公司設(shè)計(jì)研發(fā)配電箱生產(chǎn)線/配電箱成型機(jī)為配電箱一次在線成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多工藝、多工序步驟進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),使配電箱型材的生產(chǎn)效率較之以往提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上!日產(chǎn)箱體1000件左右,大幅降低了加工企業(yè)的人力和財(cái)力投入,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率數(shù)倍提升;我公司專有的配電箱折彎切斷機(jī)構(gòu)榮獲國(guó)家專利技術(shù),確保了配電箱型材成型及定長(zhǎng)切折精度。
產(chǎn)線占地約50平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切裝置電氣和液壓控制系統(tǒng)等部件組成。
生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
1、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作; 
2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能; 
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性; 
4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱生產(chǎn)線工藝流程:
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精伺服送料→多工位組合式伺服沖→高精度冷彎成型→定長(zhǎng)自動(dòng)切折→收料
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q195/Q235冷軋帶鋼鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:3m/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大?。?/span>250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度:160/180/200/250(可定制)
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.6MPa
液壓油型號(hào):46#液壓油
齒輪油型號(hào):18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率:25kw
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長(zhǎng)≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機(jī)界面操控

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